金属表面处理有很多种，按照其特性的不同可分为溶剂清洗、机械处理和化学处理三大类。根据不同氧化程度的金属表面，应采用不同的处理方式。如对于较薄的氧化层可采用溶剂清洗、机械处理和化学处理，或者直接采用化学处理，对于严重氧化的金属表面，由于氧化层较厚，如果直接采用溶剂清洗和化学处理，不但处理不，还会浪费大量的清洗剂和化学剂，先采用机械处理。  

溶剂清洗是对使用溶剂对金属表面进行清洗的一种处理方法，该方法可以有效去除工件表面的油污、杂质和氧化层，使工件表面获得清洁。经溶剂清洗后的金属表面具有高度活性，更容易受到灰尘、湿气的污染，所以处理后的工件还要进行喷涂、喷涂等表面处理，提高工件的抗腐蚀能力。  

电泳涂装是运用另加静电场，使飘浮于电泳液中的色浆和环氧树脂等粒子定项转移，并积于电级之一的底材(产品工件)表层，而产生漆层的一种涂装方式。

电泳涂装加工工艺一般由涂装前预备处理、电泳涂装、电泳后清理、电泳涂膜的风干等四道关键加工工艺构成。

　　电泳涂装的主要特点：

　　①优势是：电泳涂装法的建筑涂料使用率高，涂膜匀称，外型 好，泳透力好，生产制造率，适用生产流水线涂装工作，涂膜的粘合力好，涂膜品质高， 耐腐蚀性好，且空气污染小；

静电喷涂 静电喷涂利用的是高压静电场作用，将带浮点的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，将涂料微粒吸附在工件表面。

静电喷涂一次涂装就可以得到较厚的涂层，粉末涂料无溶剂没有公害，改善了劳动卫生条件。采用粉末静电喷涂等新工艺，效率较高，对于自动流水线生产有很好的表现，而且可以回收使用。

开始应用于防护和电气缘方便，现在已经广泛应用于汽车工艺、电气绝缘、耐腐蚀的阀门、化学泵以及铸件等等。